博海宏達制作調(diào)節(jié)閥 止回閥 等,通風(fēng)管道 算圖,武清通風(fēng)管道 ：

工藝流程

1.確定標高：

按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線確定風(fēng)管標高、位置、走向，并放出安裝定位線。

2.支、吊架制作：

標高確定后，支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，應(yīng)符合設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

3.支、吊架安裝：

（1）風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時，常采用支架。

①在磚墻上敷設(shè)支架時，應(yīng)先測量風(fēng)管標高。根據(jù)標高檢查預(yù)留孔是否合適。如不合適或遺漏時，通風(fēng)管道 算圖，可用手錘或電錘打出約80×80（mm），深約150-200mm的方洞。洞打好后，用水把墻洞澆濕，并沖凈磚屑，在墻洞內(nèi)先填塞一部分1：2水泥沙漿，白鐵皮通風(fēng)管道，埋入支架。

②在柱子或混凝土墻上敷設(shè)支架時，可將支架焊在預(yù)埋鐵件上或采用膨脹螺栓，在柱子上也可以用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時先測量風(fēng)管標高，然后安裝支架，并復(fù)合支架的水平及高度。

（2）當風(fēng)管敷設(shè)在樓板下時，應(yīng)采用吊架。

①矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。 ②矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時也可用槽鋼。橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比風(fēng)管寬40-50mm。

　　　 ③吊桿在不損壞結(jié)構(gòu)受力分布時，可用透眼或膨脹螺栓進行生根固定。

（5）交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。

（6）運輸和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。安裝時應(yīng)盡量減少

與鐵質(zhì)物品接觸。

（7）運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天存放應(yīng)有防雨、防雪措施。

七．應(yīng)注意的問題：

1.風(fēng)管及不見安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表：

序號質(zhì) 量 問 題防　 治　 措　 施1支、吊架不刷油，吊桿過長增加責(zé)任心，通風(fēng)管道規(guī)程，制完后應(yīng)及時刷油，吊桿截取時應(yīng)仔細核對標高2支、吊架距離過大貫徹規(guī)范，安裝后認真復(fù)查有無間距過大問題3法蘭、抱箍開焊安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理4螺栓漏穿，不緊、松動增加責(zé)任心，安裝后認真檢查5帆布口過大、扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮要壓緊帆布不得漏鉚6修改的管道、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝做，法蘭表面應(yīng)清潔8防火閥動作不靈活閥片與閥體不得碰擦，檢查執(zhí)行機構(gòu)與易熔片9各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固，不與外框碰擦10風(fēng)口安裝不符合要求嚴格執(zhí)行風(fēng)口安裝要求

（7）法蘭連接應(yīng)注意事項：

①法蘭如有破損（開焊、變形）應(yīng)及時更換、修理。

②不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，武清通風(fēng)管道，如用普通碳素鋼材料時，應(yīng)按設(shè)計要求表面采用鍍鉻或鍍鋅處理。

（8）風(fēng)管找正找平，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進行。

（9）風(fēng)管安裝安全注意事項：

①起吊時，被起吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴禁人員站立。

②起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。

③抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝牢固，不能放置過久。

5.部件安裝：

（1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。

（2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。

6.風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗：